K417是低密度、高強度的鎳基鑄造高溫合金
其成分中的鋁和鈦含量較高，形成約占合金中重量67%的γ′強化相，因而高溫度較高、塑性較好，加之其密度較低（7.8g/cm3），故特別適宜制作高溫轉動件。但它的組織穩定性較差，特別是當成分偏上限或鑄造工藝參數控制不當時，零件在850~950℃長期工作中，有析出片狀σ相的傾向。它的耐熱腐蝕性能也較差，若長期高溫使用，需用保護涂層。合金適合制作在950℃以下工作的燃氣渦輪零件以及其他高溫零件。
供應狀態
鑄態供應
化學成分Typical values(Weight %)
Fe
Mn
Si
S
P
Pb
Bi
As
Sn
Sb
≤1.0
≤0.5
≤0.01
≤0.015
≤0.0005
≤0.0001
≤0.001
C
Cr
Co
Mo
Al
Ti
V
B
Zr
Ni
0.13
-0.22
8.5
-9.5
14
-16
2.5
-3.5
4.8
-5.7
4.5
-5.0
0.6
-0.9
0.012
-0.022
0.05
-0.09
余
物理性能溶化溫度范圍：1260～1340℃
密 ?度：7.8g/cm3
硬 ?度：30～44（HRC）
機械性能
持久性能?
拉伸性能???不小于
溫度℃
σЬ/?MPa
δ?/%
σЬ/ MPa
δ/%
W /%
900
315
≥70
635
6
8
950
235
≥40
-
抗氧化性能
t/h
氧化速率/（g/(m2·h)）
鑄態試樣800℃
鑄態試樣850℃
鑄態試樣900℃
100
0.052
0.195
500
0.013
0.080
2000
0.009
0.022
0.032
5000
0.006
0.014
抗腐蝕性能（熔鹽）
試驗條件
合金及其狀態
腐蝕結果
熔鹽成分
腐蝕前尺寸/mm
腐蝕后尺寸/mm
表面狀況
75%Na2SO4+25%NaCl
5
K417無涂層
d22.5×3
d25×6
開裂
K403無涂層
d35×15
嚴重開裂
20
K417滲鋁
完好
成形性能
1.?用熔模鑄造法可鑄成壁厚小至1mm的薄壁零件。
2.?也可鑄造整體渦輪。
3.?鑄造收縮率為2%。
?
焊接性能
1.?可進行氬弧堆焊。
零件處理工藝
1.?零件在鑄態下使用。
2.?也可進行滲鋁和消除內應力的退火處理，處理溫度低于1120℃
表面處理工藝
1.?采用固體滲鋁法，合金可以滲鋁、滲鋁鉻和滲鋁硅。
2.?在工藝方面，可以采用粉末包裝、低氣壓滲和料漿等法
切削加工與磨削性能
1.要求在較低的轉速下進行車、鉆、銑、刨和磨削。
應用領域
??航空渦輪噴氣發動機一級渦輪葉片
??還用于制作渦輪增壓器轉子葉輪，火藥起動機整體渦輪等。
??合金適合制作在950℃以下工作的燃氣渦輪零件以及其他高溫零件。
按圖紙交貨
滬公網安備 31011402001545號
