K438是耐熱腐蝕性能最好的鑄造鎳基高溫合金之一
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? 成分和性能與國外廣泛應用的IN738相當。合金除具有優異的耐熱腐蝕性能外,還具有中等水平的高溫強度和良好的組織穩定性,廣泛用于900℃以下工作的長壽命的艦船和地面工業燃氣輪機的渦輪工作葉片和導向葉片,也可作航空發動機的渦輪零件。
供應狀態
鑄態供應
化學成分Typical values(Weight %)
Fe | Mn | Si | P | S | Cu | Pb | Bi | As | Sn | Sb |
≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.01 | ≤0.0005 | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤0.001 | ≤0.0001 | ≤0.005 | ≤0.002 | ≤0.001 |
C | Cr | Co | W | Mo | Al | Ti | Nb | Ta | B | Ni |
0.13 -0.20 | 15.3 -16.3 | 8.0 -9.0 | 2.3 -2.9 | 1.4 -2.0 | 3.5 -4.5 | 3.2 -4.0 | 0.4 -1.0 | 1.4 -2.0 | 0.005 -0.015 | 余 |
物理性能
溶化溫度范圍:1220~1320℃
密 ?度:8.20g/cm3
硬 ?度:350~368(HBS)
機械性能
拉伸性能?不小于 | 持久性能 | ||||
溫度?℃ | σЬ/ MPa | δ5/% | W /% | σЬ/ MPa | t / h |
800 | 785 | 3 | 3 | - | - |
850 | - | - | - | 420 | ≥40 |
抗氧化性能
t/h | 氧化增重g/(m2?h) | |||
?????????- | 900℃ | 1000℃ | ||
- | 基材 | 滲鋁 | 基材 | 滲鋁 |
25 | 0.044 | 0.048 | 0.204 | 0.076 |
100 | 0.033 | 0.030 | 0.203 | 0.034 |
抗腐蝕性能(熔鹽)
t/h | 腐蝕失重值(mg/cm2) | |
800℃ | 900℃ | |
50 | 0.30 | 6.40 |
300 | 2.30 | 60.80 |

成形性能
1.?鑄造性能良好,可鑄出小余量的精鑄渦輪葉片及其他零件。
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零件熱處理工藝
1.?1120℃,2h,空冷+850℃,24h,空冷。
2.?厚大葉片固溶處理后必須鼓風冷卻。
3.?如果冷卻速度緩慢,合金的持久性能將明顯下降。
4.?無余量精鑄零件熱處理過程中應控制熱處理氣氛,使之不發生表面合金元素貧化、氧化或者間腐蝕等現象。
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表面處理工藝
1.?渦輪葉片表面可采用料漿法滲鋁。
2.?零件涂料將后可結合熱處理制度進行熱擴散處理。
3.?另外也可采用鉑-鉻-鋁涂層,電鍍7Um鉑層后,再滲鉻鋁涂層,可使合金的耐熱腐蝕性能提高一倍以上。
4.?此外,渦輪葉片的榫齒可進行噴丸強化處理,以提高疲勞性能。
應用領域
??制作渦輪工作葉片和導向葉片
??廣泛用于900℃以下工作的長壽命的艦船和地面工業燃氣輪機的渦輪工作葉片和導向葉片。
??也可作航空發動機的渦輪零件。
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