高溫合金的車削：在高溫（800~1000℃）下具有較高抗氧化能力，并能保持較高力學(xué)性能的合金材料稱為高溫合金。高溫合金分變形高溫合金和鑄造高溫合金兩類，按合金基體成分又分為鐵基及鎳基兩種。常用的鐵基變形高溫合金有：GH2036、GH2135等，鎳基變形高溫合金有：GH4033、GH4049等；鐵基鑄造高溫合金有：K213、K214等；鎳基鑄造高溫合金有：K417、K418、K438等；高溫合金材料主要用于制造在高溫條件下工作的零件，如燃?xì)鉁u輪盤、葉片等。 高溫合金材料的切削加工性很差，鑄造高溫合金的切削加工性能低于變形高溫合金，而鎳基高溫合金的切削加工性能低于鐵基高溫合金。高溫合金材料經(jīng)熱處理改善切削加工性后，其切削速度也僅為切削普通鋼材時切削速度的1/10~1/8。高溫合金材料切削加工性差的主要原因是： (1)強(qiáng)度高，切削過程中抵抗塑性變形的能力強(qiáng)。因此切削力很大，為相同條件下切削45號鋼時切削力的2~3倍。 (2)加工硬化嚴(yán)重。加工表面的硬度比材料基體的硬度高50%~100%，刀具機(jī)械磨損嚴(yán)重。 (3)導(dǎo)熱性差。導(dǎo)熱系數(shù)為45號鋼的1/4，因此切削溫度很高（可達(dá)1000℃左右），使刀具磨損加劇。 (4...
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航空航天合金材料：呈現(xiàn)“高、精、專、特、新”五大特征。行業(yè)背景2013年11月召開的“十八屆三中全會”明確提出了國防和軍隊現(xiàn)代化建設(shè)“三步走”戰(zhàn)略，加緊完成機(jī)械化和信息化建設(shè)的雙重歷史任務(wù)，因此建立完備的信息系統(tǒng)作戰(zhàn)體系是軍隊體制改革部分的重點。2015年12月31日，陸軍領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、火箭軍、戰(zhàn)略支援部隊成立大會在八一大樓舉行，本次軍改的大輪廓如期而至。陸軍領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的建立將徹底擺脫“大陸軍主義”的軍事領(lǐng)導(dǎo)架構(gòu)和指導(dǎo)思想，空軍和海軍的建設(shè)步入大發(fā)展時代，第二炮兵更名為火箭軍，標(biāo)志著第二炮兵將以嶄新的姿態(tài)和形式正式從幕后走向前臺，戰(zhàn)略威懾和核常兼?zhèn)淞α康慕ㄔO(shè)步入新的歷史階段。 第一步：至2010年，打下軍隊現(xiàn)代化建設(shè)堅實基礎(chǔ)；軍隊信息化建設(shè)進(jìn)行初步摸索；第二步：至2020年，基本實現(xiàn)機(jī)械化；信息化建設(shè)取得重大進(jìn)展；第三步：至2050年，基本實現(xiàn)軍隊國防現(xiàn)代化。 目前，我國的軍隊整體建設(shè)處于第二階段，從本階段開始，著力打造空、海軍事力量成為軍隊建設(shè)的重要方向：經(jīng)過幾十年的投入，我軍裝備建設(shè)取得了長足進(jìn)步，大平臺補(bǔ)齊戰(zhàn)略已經(jīng)基本完成，陸?？哲娂盎鸺姷母黝愔鲬?zhàn)武器已經(jīng)接近美軍。核心主戰(zhàn)平臺對比表如下： 盡管我軍裝備建設(shè)取得了長足的進(jìn)步，但空軍實力相比美國、俄羅斯等軍事強(qiáng)國差距仍然巨大。美軍戰(zhàn)斗機(jī)、俄羅斯戰(zhàn)斗機(jī)數(shù)量均多于我軍，運輸機(jī)數(shù)量對比更加懸殊。因...
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真空感應(yīng)熔煉（VIM）是在真空條件下，利用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生渦流加熱爐料進(jìn)行熔煉的方法，具有熔煉室體積小，抽真空時間和熔煉周期短，便于溫度壓力控制、可回收易揮發(fā)元素、準(zhǔn)確控制合金成分等特點。由于以上特點，現(xiàn)在已發(fā)展為特殊鋼、精密合金、電熱合金、高溫合金及耐蝕合金等特殊合金生產(chǎn)的重要工序之一。真空感應(yīng)熔煉是除電弧爐以外較重要的一種電爐熔煉方法。其特點有： （1）電磁感應(yīng)加熱。由于加熱方式不同，感應(yīng)爐沒有電弧加熱所必須的石墨電極，從而杜絕了電極增碳的可能，因而可以熔煉電弧爐很難熔煉的含碳量極低的鋼和合金。 （2）熔池中存在一定強(qiáng)度的電磁攪拌，可促進(jìn)鋼水成分和溫度均勻，鋼中夾雜合并、長大和上浮。 （3）熔池比表面積小。優(yōu)點是熔煉過程中容易控制氣氛，無電弧及電弧下高溫區(qū)，合金元素?zé)龘p少、吸氣少，所以有利于成分控制、氣體含量低和縮短熔煉時間；缺點是渣鋼界面面積小，再加上熔渣不能被感應(yīng)加熱，渣溫低，流動性差，反應(yīng)力低，不利于渣鋼界面冶金反應(yīng)的進(jìn)行，特別是脫硫、脫磷等，因而對原材料要求較為嚴(yán)格。 （4）煙塵少對環(huán)境污染小。熔煉過程中基本無火焰，也無燃燒產(chǎn)物。
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殷瓦鋼——殷瓦合金（鎳鐵合金）殷瓦合金（invar，也稱為殷鋼），是一種鎳鐵合金，其成分為鎳36%，鐵63.8%，碳0.2%，它的熱膨脹系數(shù)極低，能在很寬的溫度范圍內(nèi)保持固定長度。艾林瓦合金（elinvar），是一種鎳鐵鉻合金，成分為鎳33%～35%，鐵53%～61%，鉻4%～5%，鎢1%～3%，錳0.5%～2%，硅0.5%～2%，碳0.5%～2%，它在相當(dāng)寬的溫度范圍內(nèi)熱彈性系數(shù)實際上是零（即楊氏模量不變），熱膨脹系數(shù)也很低。它是1896年法國物理學(xué)家C.E.Guialme發(fā)現(xiàn)的一種奇妙的合金，這種合金在磁性溫度即居里點附近熱膨脹系數(shù)顯著減少，出現(xiàn)所謂反常熱膨脹現(xiàn)象，從而可以在室溫附近很寬的溫度范圍內(nèi)，或很小的甚至接近零的膨脹系數(shù)，呈面心立方結(jié)構(gòu)，其牌號為4J36，它的中文名字叫殷鋼，英文名字叫因瓦合金( invar) ，意思是體積不變。殷瓦鋼的特殊性質(zhì)決定了它是船舶工業(yè)中制造大型LNG船舶必不可少的材料，用于防止船體結(jié)構(gòu)在超低溫環(huán)境下冷裂。而且殷瓦鋼極為嬌貴，0.7mm厚的殷瓦鋼，空手摸一下，24小時就會銹穿，所以在焊接過程中必須極為小心！所以在殷瓦鋼的焊接過程中，需要焊工中最高級別，即G級的高級焊工在佩戴專用羊皮吸汗手套在極其艱苦的環(huán)境下進(jìn)行?，斾摗慑戣T鐵瑪鋼是可鍛鑄鐵的俗稱，生產(chǎn)過程是：首先澆注成白口鑄鐵件，然后經(jīng)可鍛化退火（可鍛化退火使?jié)B碳體分解為團(tuán)絮狀石墨）而獲得可...
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